روبوٹ ویلڈنگ آٹومیشن حل میں پوزیشنر کا انتخاب کیسے کریں۔

حال ہی میں، JSR کے ایک صارف دوست نے ایک روبوٹ ویلڈنگ پریشر ٹینک پروجیکٹ کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا۔ گاہک کے ورک پیس کی مختلف خصوصیات ہیں اور ویلڈیڈ کرنے کے لیے بہت سے حصے ہیں۔ ایک خودکار مربوط حل کو ڈیزائن کرتے وقت، یہ تصدیق کرنا ضروری ہے کہ آیا صارف ترتیب وار ویلڈنگ کر رہا ہے یا اسپاٹ ویلڈنگ اور پھر مکمل طور پر روبوٹ کا استعمال کر رہا ہے۔ کیا جائے ۔ اس عرصے کے دوران، میں نے محسوس کیا کہ اسے پوزیشنر کے انتخاب کے بارے میں شکوک و شبہات تھے، اس لیے JSR نے مختصراً اسے سب سے متعارف کرایا۔

دوہری اسٹیشن سنگل محور ہیڈ اسٹاک اور ٹیل اسٹاک عمودی فلپ پوزیشنر

VS تین محور عمودی فلپ پوزیشنر

روبوٹ ویلڈنگ ورک سٹیشن میں، ڈبل سٹیشن سنگل ایکسس ہیڈ اسٹاک اور ٹیل اسٹاک عمودی فلپ پوزیشنر اور تین محور عمودی فلپ پوزیشنر دو عام پوزیشننگ آلات ہیں، اور ان کے مختلف ایپلیکیشن منظرناموں میں اپنے فوائد ہیں۔

ان کے اطلاق کے منظرنامے اور موازنہ درج ذیل ہیں:

ڈوئل سٹیشن سنگل ایکسس ہیڈ اور ٹیل فریم پوزیشنر:

یہ ان حالات کے لیے موزوں ہے جہاں ویلڈنگ کے عمل کے دوران ورک پیس کو گھمانے اور پوزیشن میں رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، کار باڈی ویلڈنگ پروڈکشن لائن میں، ایک ہی وقت میں دو سٹیشنوں پر دو ورک پیس نصب کیے جا سکتے ہیں، اور ورک پیس کی گردش اور پوزیشننگ سنگل ایکسس ہیڈ اور ٹیل اسٹاک پوزیشنر کے ذریعے حاصل کی جا سکتی ہے، اس طرح پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔

https://youtube.com/shorts/JPn-iKsRvj0

تین محور عمودی فلپ پوزیشنر:

پیچیدہ ویلڈنگ کے منظرناموں کے لیے مثالی جس میں ورک پیس کو متعدد سمتوں میں گھومنے اور پلٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایرو اسپیس انڈسٹری میں، ہوائی جہاز کے جسم کی پیچیدہ ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ تین محور والا عمودی فلپ پوزیشنر مختلف زاویوں پر ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے افقی اور عمودی سمتوں میں کثیر محور کی گردش اور ورک پیس کے پلٹنے کا احساس کر سکتا ہے۔

https://youtu.be/v065VoPALf8

فائدہ کا موازنہ:

ڈوئل سٹیشن سنگل ایکسس ہیڈ اور ٹیل فریم پوزیشنر:

• سادہ ڈھانچہ، کام کرنے اور برقرار رکھنے میں آسان۔
• پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایک ہی وقت میں دو ورک پیس پر کارروائی کی جا سکتی ہے۔
• کچھ آسان ویلڈنگ کے کاموں کے لیے موزوں ہے، جیسے کہ ورک پیس جن کے لیے ایک ہی محور گردش کی ضرورت ہوتی ہے۔
• قیمت تین محور عمودی فلپ پوزیشنر سے سستی ہے۔
• ویلڈنگ کو بائیں اور دائیں اسٹیشنوں کے درمیان تبدیل کیا جاتا ہے۔ ایک سٹیشن پر ویلڈنگ کرتے وقت، کارکنوں کو دوسری طرف سے سامان لوڈ اور اتارنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

تین محور عمودی فلپ پوزیشنر:

• یہ کثیر محور گردش اور پلٹنے کا احساس کرسکتا ہے اور ویلڈنگ کے پیچیدہ کاموں کے لیے موزوں ہے۔
• روبوٹ ویلڈنگ کے دوران، کارکنوں کو صرف ایک طرف سے ورک پیس کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ مکمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
• زیادہ پوزیشننگ لچک اور درستگی فراہم کرتا ہے، جو مختلف ویلڈنگ زاویوں کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
• اعلی ویلڈنگ کے معیار اور صحت سے متعلق ضروریات کے ساتھ ورک پیس کے لیے موزوں ہے۔

خلاصہ یہ کہ، موزوں پوزیشنر کا انتخاب ویلڈنگ کے کام کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے، بشمول ورک پیس کی پیچیدگی، ویلڈنگ کا زاویہ، پیداواری کارکردگی اور ویلڈنگ کے معیار کی ضروریات جیسے عوامل۔