درخواست کی ضروریات: روبوٹ کے لئے استعمال ہونے والے مخصوص کاموں اور ایپلی کیشنز کا تعین کریں ، جیسے ویلڈنگ ، اسمبلی ، یا مادی ہینڈلنگ۔ مختلف ایپلی کیشنز کو مختلف قسم کے روبوٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
کام کے بوجھ کی گنجائش: روبوٹ کو سنبھالنے کے لئے زیادہ سے زیادہ پے لوڈ اور کام کرنے کی حد کا تعین کریں۔ اس سے روبوٹ کے سائز اور لے جانے کی صلاحیت کا تعین ہوگا۔
درستگی اور دہرانے کی اہلیت: ایک روبوٹ کا انتخاب کریں جو مطلوبہ صحت سے متعلق سطح کو پورا کرے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ ملازمت کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے اور مستقل نتائج فراہم کرسکتا ہے۔
لچک اور پروگرامنگ کی صلاحیتیں: مختلف پیداوار کی ضروریات کو اپنانے کے لئے روبوٹ کے پروگرامنگ لچک اور استعمال میں آسانی پر غور کریں اور فوری ترتیب اور ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیں۔
حفاظت کے تقاضے: کام کے ماحول میں حفاظت کی ضروریات کا اندازہ کریں اور مناسب حفاظتی خصوصیات جیسے سینسر اور حفاظتی آلات سے لیس روبوٹ کا انتخاب کریں۔
لاگت کی تاثیر: انتخاب کو معاشی طور پر ممکن ہے اور بجٹ کے ساتھ منسلک ہونے کو یقینی بنانے کے لئے روبوٹ کے لاگت ، سرمایہ کاری پر واپسی ، اور بحالی کے اخراجات پر غور کریں۔
وشوسنییتا اور سپورٹ: ایک معروف روبوٹ برانڈ اور سپلائر کا انتخاب کریں جو نظام کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے سیلز کے بعد قابل اعتماد مدد اور بحالی کی خدمات پیش کرتا ہے۔
انضمام اور مطابقت: ہموار انضمام اور باہمی تعاون کے کام کو یقینی بنانے کے لئے روبوٹ کی انضمام کی صلاحیتوں اور دوسرے آلات اور سسٹم کے ساتھ مطابقت پر غور کریں۔
ان عوامل کو مکمل طور پر غور کرنے سے ، یہ ممکن ہے کہ مخصوص ضروریات کے ل the انتہائی مناسب صنعتی روبوٹ کا انتخاب کیا جائے ، جس سے موثر ، عین مطابق اور جدید پیداوار کو قابل بنایا جاسکے۔
پوسٹ ٹائم: جون -25-2023
