روبوٹ لیزر ویلڈنگ اور گیس شیلڈڈ ویلڈنگ کے درمیان فرق

روبوٹ لیزر ویلڈنگ اور گیس شیلڈڈ ویلڈنگ کے درمیان فرق

روبوٹک لیزر ویلڈنگ اور گیس کی ڈھال والی ویلڈنگ دو عام ویلڈنگ ٹیکنالوجیز ہیں۔ صنعتی پیداوار میں ان سب کے اپنے فوائد اور قابل اطلاق منظرنامے ہیں۔ جب جے ایس آر آسٹریلیائی صارفین کے ذریعہ بھیجے گئے ایلومینیم سلاخوں پر کارروائی کرتا ہے تو ، یہ ان دو طریقوں کو ویلڈنگ کی جانچ کے لئے استعمال کرتا ہے۔ مندرجہ ذیل ایلومینیم سلاخوں کے ویلڈنگ اثرات کا موازنہ ہے ، جیسا کہ اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے:

لیزر ویلڈنگ کیا ہے？

روبوٹک لیزر ویلڈنگ: لیزر بیم کو ویلڈ سیون کو پگھلا ہوا حالت میں گرم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور لیزر ویلڈنگ ہیڈ کی درست پوزیشننگ کے ذریعے اعلی صحت سے متعلق ویلڈنگ حاصل کی جاتی ہے۔

گیس کی ڈھال والی ویلڈنگ کیا ہے؟

گیس سے ڈھال والی ویلڈنگ: ایک ویلڈنگ بندوق بجلی کے قوس کے ذریعہ اعلی درجہ حرارت پیدا کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، جس کی وجہ سے ویلڈنگ کا مواد پگھل جاتا ہے جبکہ ویلڈنگ کا علاقہ آکسیجن اور دیگر بیرونی آلودگیوں سے بچایا جاتا ہے جس سے بچت کرنے والی گیس (عام طور پر ایک غیر فعال گیس) ہوتی ہے۔

https://youtube.com/shorts/hfyqm0_tj6c

روبوٹ لیزر ویلڈنگ بمقابلہ گیس شیلڈڈ ویلڈنگ

1. قابل اطلاق مواد:

• روبوٹ لیزر ویلڈنگ: پتلی مواد کے ل more زیادہ موزوں ، جیسے سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم کھوٹ وغیرہ۔

• روبوٹ گیس سے ڈھال والی ویلڈنگ: اسٹیل سمیت موٹی دھات کی چادروں پر وسیع تر ایپلی کیشنز ہیں۔

2. ویلڈنگ کی رفتار:

• روبوٹک لیزر ویلڈنگ: عام طور پر ویلڈنگ کی رفتار تیز اور اعلی حجم کی پیداوار کے ماحول کے لئے موزوں ہوتی ہے۔ جے ایس آر صارفین کی ورک پیس ویلڈنگ کی رفتار 20 ملی میٹر/سیکنڈ ہے۔

• گیس سے ڈھال والی ویلڈنگ: ویلڈنگ کی رفتار عام طور پر لیزر ویلڈنگ سے زیادہ آہستہ ہوتی ہے ، لیکن یہ اب بھی کچھ خاص ورک پیسوں اور اعلی ضروریات کے ساتھ مناظر کے لئے ایک اہم انتخاب ہے۔ تصویر میں ورک پیس ویلڈنگ کی رفتار 8.33 ملی میٹر/سیکنڈ ہے۔

3. صحت سے متعلق اور کنٹرول:

• روبوٹ لیزر ویلڈنگ: لیزر ویلڈنگ کی مصنوعات پر اعلی ضروریات ہیں۔ اگر جوڑوں میں خلاء موجود ہیں تو ، یہ لیزر ویلڈنگ کو متاثر کرے گا۔ اس میں صحت سے متعلق اور قابو پانے کی اعلی ڈگری ہے ، اور ایسے مواقع کے لئے موزوں ہے جس میں انتہائی زیادہ ویلڈنگ کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔

• گیس سے ڈھال والی ویلڈنگ: اس میں مصنوعات کے لئے زیادہ غلطی رواداری کی شرح ہے اور اس میں ویلڈیڈ کی جاسکتی ہے یہاں تک کہ اگر مصنوعات کی چھڑکنے میں خلاء موجود ہوں۔ درستگی لیزر ویلڈنگ کے مقابلے میں قدرے کم ہے ، لیکن یہ اب بھی کچھ ایپلی کیشنز میں استعمال کی جاسکتی ہے جس میں ڈھیلے کی ضروریات ہیں۔

4. ویلڈنگ کا اثر:

• روبوٹک لیزر ویلڈنگ: گرمی کے چھوٹے ان پٹ کی وجہ سے ، لیزر ویلڈنگ کا ورک پیس پر تھرمل اثر کم ہوتا ہے ، اور ویلڈ سیون کا فلیٹ اور ہموار ظاہری شکل ہوتی ہے۔

• گیس سے شیلڈڈ ویلڈنگ: زیادہ ویلڈنگ کے درجہ حرارت کی وجہ سے ، ویلڈنگ کی سطح بلج کرنا آسان ہے ، لہذا یہ ایسے ورک پیسوں کے لئے موزوں ہے جس میں پالش کی ضرورت ہوتی ہے۔

روبوٹک لیزر ویلڈنگ یا گیس سے ڈھال والی ویلڈنگ کا انتخاب مخصوص پیداوار کی ضروریات پر منحصر ہوتا ہے ، جس میں مواد کے تحفظات ، ویلڈنگ کے معیار کی ضروریات ، پیداوار کی کارکردگی ، فالو اپ پروسیسنگ وغیرہ شامل ہیں۔ کچھ منظرناموں میں ، دونوں کو اپنے متعلقہ فوائد کو مکمل کھیل دینے کے لئے بھی مل کر استعمال کیا جاسکتا ہے۔